Hur löder man nickelskivor på kopparbusaranslutningar?

Kopparskena kontaktermed ytsvetsade nickelplåtar kan uppnå bättre ledningsförmåga och mekaniska egenskaper genom att kombinera nickelplåt med kopparstänger.

Denna process innefattar huvudsakligen följande steg:

1. Materialberedning: Kopparplåtar tillverkas vanligtvis genom två processer: valsning och extrudering för att förbättra deras planhet och styrka. Nickelplåtar svetsas vanligtvis med höghållfasta hårdlödningsmaterial (som WEWELDING 46) eller lågtemperatursvetstrådar som är lätta att använda (som WEWELDING M51) för att säkerställa svetskvalitet och prestanda.

2. Svetsteknik: Det finns olika typer av svetstekniker för förnicklade kopparstänger, såsom lasersvetsning, punktsvetsning, hårdlödning etc. Bland dem är lasersvetsning en effektiv och högprecisionssvetsmetod, som har fördelar som t.ex. beröringsfri svetsning, inga mekaniska belastningsskador, minimala termiska effekter, och förmågan att motstå höga temperaturer och strömmar och därmed uppnå svetsning av hög kvalitet. Punktsvetsning är också en vanlig svetsteknik, lämplig för svetsning av nickelplåt i batterier. Svetsning uppnås genom att leda ström genom kontaktpunkten omedelbart, vilket har hög svetseffektivitet och låg kostnad.

3. Kvalitetskontroll:Kopparskena kontaktermed ytsvetsade nickelplåtar och deras tillbehör måste genomgå kvalitetskontroll, inklusive kontroll av ytkvaliteten för att säkerställa att materialet har färre ytdefekter och enhetlig färg. Samtidigt krävs också mekanisk prestandatestning för att säkerställa att de svetsade kopparskenorna har tillräcklig styrka och seghet för att uppfylla användningskraven.