I färd med att producera naknakopparfolie mjuka kontakter, måste varje länk vara strikt övervakad och kontrollerad för att säkerställa produktkvalitet och stabilitet:
1. Formning av kopparfolie: Det är nödvändigt att använda stansutrustning för att forma kopparfolieremsan till den önskade formen i ett stycke, och kopparfoliens tjocklek, bredd, längd och andra parametrar måste kontrolleras strikt för att säkerställa ledningsförmågan och den mekaniska styrkan hos den mjuka anslutningen.
2. Kopparfolieinsamling och sortering: Efter att kopparfolien har formats måste den skärmas, klassificeras och sorteras för att säkerställa att storleken och kvaliteten på varje kopparfolie uppfyller kraven, och därigenom säkerställa kvaliteten och stabiliteten hos den mjuka kopplingen .
3. Kopparfoliesvetsning: I en miljö med låg syrehalt svetsas och smälts de staplade kopparfolierna och ändarna på kopparfolierna pressas samman för att bilda terminaler. Efter att båda ändarna är svetsade och sammanpressade bildas en mjuk kopparfolie.
4. Kopparfolie mjuk kopplingkylning: Efter svetsning måste den kylas i en miljö med låg syrehalt för att säkerställa dess kvalitet och stabilitet. Om kylningen inte är tillräcklig kommer det direkt att påverka kvaliteten och stabiliteten hos den mjuka kontakten.
Materialet för flexibel anslutning av blank kopparfolie är vanligtvis T2 lila koppar eller syrefri koppar, med ett tjockleksområde på 0,05 mm till 0,3 mm. Kontaktytan kan behandlas med tennplätering, silverplätering eller nickelplätering enligt användarens krav för att förbättra dess ledningsförmåga och korrosionsbeständighet.
