Kopparfolie flexibla kontakterhar blivit en nyckelkomponent inom området ny energi, främst på grund av deras unika materialegenskaper och tekniska fördelar, som effektivt kan uppfylla kraven för höga ström, flexibla anslutningar och tillförlitlighet. Följande är en specifik analys av orsakerna:
1. Utmärkt konduktivitet och låg energiförbrukning
-Högkonduktivitet: Kopparens konduktivitet är bara näst efter silver och mycket högre än andra vanliga metaller som aluminium. Det kan effektivt överföra höga strömmar i ny energiutrustning såsom batterier, motorer och elektroniska styrsystem, vilket minskar energiförlusten.
-Low-motståndsuppvärmning: Den platta flerskiktsstrukturen för kopparfolie mjuk anslutning ökar tvärsnittsområdet, minskar motståndet och uppvärmningen, undviker säkerhetsrisker orsakade av hög temperatur och är lämplig för högeffektiska scenarier (såsom elektriska fordonets kraftbatteripaket).
2. Flexibel design anpassar sig till komplexa arbetsförhållanden
-Anti -vibrations- och förskjutningskompensation: Ny energiutrustning (som bilbatterier och vindkraftsystem) påverkas ofta av vibrationer eller värmeutvidgning och sammandragning. Flexibiliteten i mjuka anslutningar av kopparfolie kan absorbera mekanisk stress och förhindra att det lossnar eller brytning vid anslutningen.
-Space-anpassningsförmåga: De böjbara och vikbara funktionerna underlättar layout i smala eller icke-linjära utrymmen (såsom överbryggning mellan batterimoduler), vilket förbättrar designflexibiliteten.
3. Hög tillförlitlighet och lång livslängd
-Korrosion och oxidationsmotstånd: Genom ytbehandlingar som tennplätering och nickelplätering kan kopparfolie mjuka anslutningar motstå hårda miljöer som luftfuktighet och saltspray, vilket förlänger deras livslängd.
-Strong trötthetsresistens: Jämfört med styva anslutningar (såsom bultade anslutningar) är det mindre troligt att det misslyckas på grund av upprepad deformation under dynamiska förhållanden, vilket gör den lämplig för mobila enheter (såsom elektriska fordon).
4. Lätt och värmeavledningsfördelar
-Ljus: Den tunna skiktstackningsstrukturen för kopparfolie är lättare än traditionella kopparstänger, vilket hjälper till att minska vikten av ny energiutrustning (såsom att förbättra utbudet av elektriska fordon).
-Fast värmeavledning: Den stora ytan och den höga värmeledningsförmågan för koppar underlättar värmediffusion, och undviker lokal överhettning (såsom termisk hantering under batterispackning och urladdning).
5. Specifik efterfrågan matchning inom ny energi
-Power batterisystem: Används för serier och parallell anslutning mellan batterifattor, det måste bära hundratals ampere av ström och tål deformation under laddnings- och urladdningscykler (såsom litiumbatteriutvidgning).
-Hydrogenbränslecell: Den ledande förbindelsen mellan den bipolära plattan och stacken kräver låg kontaktmotstånd och resistens mot kemisk korrosion.
-Fotovoltaisk och energilagring: högfrekvent och högströmsscenarier som inverterare och transformatorer kräver låga impedansanslutningar.
6. Process- och kostnadsfördelar
-Kustnad: Flexibel justering av storlek och form genom svetsning, krimpning och andra processer för att anpassa sig till olika modeller av utrustning.
-Produktion av stor skala: Kopparfoliebehandlingstekniken är mogen, kostnaden är kontrollerbar och den är lämplig för storskalig applikation i den nya energibranschen.
Nackdelar jämfört med traditionella lösningar
Traditionella hårda anslutningar (som kopparstänger) är benägna att lossa i vibrationsmiljöer, medan kopparkablar, även om de är flexibla, har otillräckligt tvärsnittsområde.Kopparfolie mjuk kontaktKombinerar fördelarna med båda och blir ett idealiskt val för högströmsscenarier inom ny energi.
