Vid anslutningspunkten för kraftutrustning, den exponeradekopparremsat -kontaktkommer gradvis att bli svart och oxidera, vilket orsakar motståndet mot svävar eller till och med värm upp och tar eld. Ytbehandlingsprocessen är utformad för att hantera dessa dolda faror.
1. Kämpa naturlig korrosion
Koppar reagerar med syre och vattenånga i luften för att bilda grundläggande kopparkarbonat (koppargrönt), särskilt i fuktiga eller svavelinnehållande miljöer såsom kustområden och kemiska växter. Efter ytburk eller silverplätering kan det täta metallskiktet isolera luftkontakt och minska oxidationshastigheten med mer än 90%. De uppmätta uppgifterna för en viss transformatorstation visar att obehandlad motståndkoppar mjuka kontakterÖkar med 15% efter 3 månader, medan förändringen i tennpläterad kopparremsa under samma period är mindre än 2%.
2. Se till att smidigt strömflöde
Oxidskiktet på kopparytan kommer att bilda en isoleringsbarriär, vilket ökar kontaktmotståndet. Tennpläteringsskiktet har inte bara god konduktivitet (resistivitet på cirka 0,012 Ω · mm ²/m), utan kan också fylla mikrogap under bultkrimp. När strömmen går igenom kan den behandlade ytan minska kontaktförlusten med 15% -20%, vilket är avgörande för temperaturkontroll av högströmmapparater såsom nya energibatteripaket.
3. Förbättra svetsens tillförlitlighet
Omkopparflexibelt kontaktMåste svetsas för installation, ytfett eller oxider kan orsaka virtuell svetsning. Kopparremsor behandlade med syran betning och passivering kan öka draghållfastheten hos lödfogarna med mer än 30%. Speciellt inom ultraljudssvetsningsteknik kan en ren yta öka effektiviteten för ljudvågenergiöverföring med 40%, och undvika risken för "falsk svetning".
4. Blockera elektrokemisk erosion
När koppar kommer i kontakt med andra metaller (såsom aluminiumterminaler) bildar det ett primärt batteri i elektrolytmiljön, och påskyndar joniseringen och upplösningen av koppar. Ytbeläggningen fungerar som en "barriär" som effektivt kan blockera elektronmigration. Den tioåriga spårningsrapporten för tennpläterad kopparremsa i elektroniska kontrollenheter i bilen visar att dess elektrokemiska korrosionshastighet endast är 1/8 av den av nakna koppar.
När du väljer typen av beläggning är det nödvändigt att väga scenarierna: tennplätering används i konventionella miljöer (hög kostnadseffektivitet), nickelplätering används i mycket frätande miljöer (mer syra och alkali-resistenta), och silverplätering rekommenderas för högprekisionsinstrument (med lägsta kontaktmotstånd).
